«Металл же не горит» — самое частое заблуждение об огнестойкости стальных каркасов. Действительно, сталь не поддерживает горение. Но при нагреве она размягчается: примерно к 500 °C несущая способность падает настолько, что конструкция теряет устойчивость под собственной нагрузкой. Незащищённая стальная колонна в очаге пожара доходит до этой температуры за 10–15 минут. Отсюда и требования по огнезащите.
Что означает буква R с цифрой
Предел огнестойкости обозначается буквой и числом: R — потеря несущей способности, E — потеря целостности, I — потеря теплоизолирующей способности. Для несущих металлоконструкций ключевой показатель — R. Цифра — это время в минутах, в течение которого конструкция сохраняет несущую способность в условиях стандартного пожара:
- R15 — 15 минут. Типовое требование для многих производственных и складских зданий невысокой этажности;
- R30 / R45 — более жёсткие требования, зависящие от степени огнестойкости здания;
- R60 и выше — многоэтажные здания, объекты с массовым пребыванием людей, особые случаи.
Само требование берётся не с потолка: оно вытекает из требуемой степени огнестойкости здания и класса конструктивной пожарной опасности, которые определяются по техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности и своду правил СП 2.13130 — исходя из назначения здания, площади, этажности и категории помещений по взрывопожарной опасности. Определять это должен проектировщик раздела пожарной безопасности, а не поставщик краски.
Приведённая толщина металла — почему расход у всех разный
Ключевой параметр при подборе огнезащиты — приведённая толщина металла: отношение площади сечения элемента к обогреваемому периметру. Проще говоря, массивная колонна греется медленнее тонкостенной балки, и защиты ей нужно меньше.
Практический вывод для заказчика: расход состава нельзя взять «средний по объекту». Его считают по каждому типу профиля отдельно, и на тонкостенных элементах — прогонах, связях, элементах ферм — расход будет в разы выше, чем на колоннах. Смета «столько-то килограммов на квадратный метр по всему зданию» — признак того, что расчёта не делали.
Виды огнезащиты
Вспучивающиеся (терморасширяющиеся) краски
Самый распространённый вариант для каркасов. При нагреве покрытие вспучивается, образуя пористый теплоизолирующий слой, который задерживает прогрев металла. Плюсы: сохраняется внешний вид конструкции, небольшой вес, наносится обычным окрасочным оборудованием. Минусы: строгие требования к толщине слоя и условиям нанесения, ограниченный срок службы покрытия, чувствительность к влаге при неправильном выборе состава.
Важно: вспучивающийся состав наносится по грунту, совместимому с ним, а сверху при уличной эксплуатации защищается финишным слоем. Нанести огнезащиту прямо на ржавый металл — значит выбросить деньги.
Конструктивная огнезащита
- Облицовка плитными материалами — негорючие плиты по каркасу вокруг элемента. Надёжно, долговечно, но увеличивает габариты и вес.
- Напыляемые составы — штукатурные и волокнистые покрытия толщиной от нескольких миллиметров. Дёшево на больших площадях, внешний вид грубый — подходит для технических зон.
- Обетонирование — классика для колонн в промышленных зданиях, где элемент и так требует защиты от механических повреждений.
Конструктивная защита обычно дешевле в пересчёте на высокие пределы огнестойкости: чтобы получить R90 краской, нужен очень толстый слой, а плитная облицовка даёт такой результат штатно.
Как выбрать
| Ситуация | Разумное решение |
|---|---|
| R15–R45, конструкции на виду | Вспучивающаяся краска |
| R60 и выше | Плитная облицовка или напыление |
| Технические помещения, эстетика не важна | Напыляемый состав |
| Колонны в зоне движения техники | Обетонирование или плиты — заодно защита от удара |
| Влажная или агрессивная среда | Состав, аттестованный для таких условий, плюс финишное покрытие |
Когда наносить: в цеху или на объекте
Оптимально — в цеху, вместе с антикоррозийной защитой: контролируемая температура и влажность, замер толщины каждого слоя, никакой зависимости от погоды. На объекте остаётся подкрасить монтажные стыки и места повреждений при транспортировке.
Если здание уже эксплуатируется, работы ведутся на объекте: с подготовкой поверхности, лесами или вышкой и согласованием графика с заказчиком. Для зимних работ действуют те же ограничения по температуре и точке росы, что и для обычной окраски — подробнее в статье о зимнем монтаже.
Документы, которые должны остаться у заказчика
- сертификат соответствия на огнезащитный состав с указанием группы огнезащитной эффективности;
- расчёт толщины покрытия под требуемый предел огнестойкости и приведённую толщину металла;
- акт выполненных огнезащитных работ;
- журнал производства работ с фиксацией условий нанесения и толщины слоёв;
- инструкция по эксплуатации и периодичности проверки покрытия.
Этот комплект спрашивают и при вводе объекта в эксплуатацию, и при плановой проверке. Без него формально огнезащиты нет, даже если конструкции покрашены.
Огнезащита — расходник, а не «сделал и забыл»
Покрытие имеет срок службы и требует периодического осмотра: сколы, отслоения, механические повреждения восстанавливаются локально. Особенно это касается зон у ворот, проездов и мест, где конструкцию задевает техника. Осматривать проще всего вместе с ежегодной проверкой состояния антикоррозийного покрытия.
Что делаем мы
«КаркасФорт» выполняет огнезащитную обработку металлоконструкций в Томске и Томской области — и на конструкциях собственного изготовления, и на объектах заказчика. Работаем по расчёту под требуемый предел огнестойкости, с подбором состава под условия эксплуатации и полным комплектом документов.
Пришлите ведомость конструкций и требование по огнестойкости из проекта — посчитаем расход и стоимость работ.
Требования по огнестойкости чаще всего возникают на производственных цехах и складах.